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模内装饰（IMD）升级为模内电子（IME）----风靡汽车内饰界的热点工艺
模内装饰（IMD）升级为模内电子（IME）----风靡汽车内饰界的热点工艺
之前有提到汽车越来越像手机了。概念车将成真，带动产业将不可估量，今天我们要讲的是膜内电子在未来汽车行业情景。
趋势：
IMD是塑胶和薄膜一起在模具内注射成型的传统工艺，In-Mould Decoration，模内装饰，此技术称「塑料模内射出制程技术」，泛指将文字图案或图像应用于成型制品，为成型制程中一部份，可分：
IMR: In -Mold Roller
IML: In-Mold Label (2D)
IMF:In-Mold Forming (3D)
结合「设计开模、薄膜印刷、冲切高压与射出成型」一体成型的制程。从「薄膜印刷、高压拉伸/冲切后，将薄膜埋入模具内射出成型制程」与「薄膜转写」皆统称于IMD分类的IMF/IML及IMR，其突破传统塑料射出所不能的设计，改变传统塑料装饰方法、更符合环保新趋势指标。
为了适应当前汽车去按键化，更好的人车交互，盲操作，将印刷电子技术和IMD整合，把电路、触控、天线、LED、IC等集中在一个部件，3D造型.进一步扩大了设计自由度，节省了装配时间、成本，使产品更小、更轻薄。由此产生了一门新的工艺：3D IME（3D In-Mold Electronics） ，即三维模内电子工艺 。
3D-IME用于新能源汽车、飞机、家电、消费电子等产业领域，是“智能皮肤”或“电子皮肤”关键技术。
3D IME技术是在IMD和立体电路技术基础上发展起来的创新工艺，是裸露的“立体电路”的薄膜化表面装饰技术，由此，塑胶产品赋予了电子功能，塑胶与电子构成不可分的3D MID技术（三维模塑），目前是汽车内饰中热点技术，汽车制造商用此提升产品档次。
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